3Д принтер

[smola.pp.ua (Евгений)]

А вот это неплохо. На чем печатали, где, задняя сторона как?

[Gematogen]

Надеюсь скоро доказать обратное.

Основные косяки лезут, когда плоскость расположена перепендикулярно слоям печати.
Причем именно плоскость, без рисунка.
А самый теоретичски наихудший вариант - расположение плоскости под углом к каждой из рабочих осей принтера. Диагональ куба сориентированного по осям.

Представленный образец скорее всего расположен так, что дефекты сконцентрированы на его боковых поверхностях.

Но я тоже надеюсь на успех.

[Knallfrosch]

А вот это неплохо. На чем печатали, где, задняя сторона как?

Aureus perfactory. В Москве. Про заднюю сторону не понял.
... и добавил:

Надеюсь скоро доказать обратное.

Основные косяки лезут, когда плоскость расположена перепендикулярно слоям печати.

Представленные плоскости именно так и расположены!

[HUMANIST]

Надеюсь скоро доказать обратное.

Дык - это ж НТВ...
 
Ждём продолжения!

[smola.pp.ua (Евгений)]

А вот это неплохо. На чем печатали, где, задняя сторона как?

Aureus perfactory. В Москве. Про заднюю сторону не понял.
... и добавил:

Надеюсь скоро доказать обратное.

Основные косяки лезут, когда плоскость расположена перепендикулярно слоям печати.

Представленные плоскости именно так и расположены!

Ну  я имелл виду где поддержки на растишке расположены

[Knallfrosch]

Поддержки сверху. Стенка росла вертикально. (там видно неровности - еще не чищены.)

[Gematogen]

Стенка росла вертикально.

Если мы друг друга правильно поняли, снимаю шляпу и жду продолжения.

[wowik]

Изобретатель по имени Лэнс Абернети, родом из Новой Зеландии, распечатал на 3D-принтере несколько миниатюрных строительных инструментов.
Крошечные дрель и циркулярка настолько мелкие (до 2 сантиметров), что их можно тщательно рассмотреть лишь при помощи увеличительной лупы. А самое главное, что инструменты рабочие, правда пока не способны резать или сверлить предметы.
Конструкцию отдельных деталей Абернети разработал с помощью программы Onshape, а все изделие напечатал на 3D-принтере Ultimaker 2. Все детали были произведены из слоев 21-40 микрон толщиной. Процесс печати занял около часа.
Миниатюрная пила состоит из двух половинок корпуса (толщиной в 0.5 миллиметра), крепления лезвия и защитного кожуха. Энергией устройство обеспечивает батарейка от слухового аппарата, а включается оно нажатием кнопки на ручке. Лезвие крутится с громким звуком, однако вряд ли способно разрезать предметы. Эту способность Абернети только планирует придать своему изобретению.
Рабочая аккумуляторная дрель была создана изобретателем еще в марте 2015 года.

Крошечные дрель и циркулярка настолько мелкие (до 2 сантиметров), что их можно тщательно рассмотреть лишь при помощи увеличительной лупы. А самое главное, что инструменты рабочие, правда пока не способны резать или сверлить предметы.
Конструкцию отдельных деталей Абернети разработал с помощью программы Onshape, а все изделие напечатал на 3D-принтере Ultimaker 2. Все детали были произведены из слоев 21-40 микрон толщиной. Процесс печати занял около часа.
Миниатюрная пила состоит из двух половинок корпуса (толщиной в 0.5 миллиметра), крепления лезвия и защитного кожуха. Энергией устройство обеспечивает батарейка от слухового аппарата, а включается оно нажатием кнопки на ручке. Лезвие крутится с громким звуком, однако вряд ли способно разрезать предметы. Эту способность Абернети только планирует придать своему изобретению.
Рабочая аккумуляторная дрель была создана изобретателем еще в марте 2015 года.

https://www.youtube.com/watch?t=170&v=QPw4RjfGrFg

[Kuzyakin]

Цена  Ultimaker 2 по интернету от 160К-180Круб. ,за такие деньги печать паравозиков скорее всего будет сомнительного качества.